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镀锌螺旋钢管的工艺流程

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镀锌螺旋钢管的工艺流程

  1、镀锌螺旋管镀前工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五个工序。

  1)有些镀锌螺旋管表面有油渍,需要碱洗。

  2)用盐酸酸洗,去除镀锌螺旋管表面的氧化皮。

  3)为了去除附着在镀锌螺旋管表面的残留酸和铁盐,需要对钢管进行两次冲洗。

  4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质,保证钢管与锌液接触干净,形成良好的镀层。

  5)为防止镀锌螺旋管浸入锌锅中,需将涂有焊剂的钢管烘干。 干燥温度120-200℃,时间不少于150s。

  2.热镀锌工艺

  1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃。

  2)干燥后的钢管通过干燥炉链一一取出,浸入炉辊道中,然后输送到镀锌炉,在镀锌机内卷成三个浸渍螺旋。

  3)三个螺旋的相位不同,使螺旋钢管在螺旋上倾斜。 随着螺旋的旋转,钢管向下运动并形成倾角,然后进入锌液继续向下运动。

  4)钢管自动落在锌锅内的滑轨上,移料机构将其移到外面,然后由提管器将锌液提出。

  5)当螺旋钢管被提升到磁辊表面时,它被吸入并移动到牵引辊台上。

  3.镀锌螺旋管镀后处理工艺

  镀锌螺旋管镀后工序包括:外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。

  1)镀锌螺旋管穿过外吹环,上面有一排小孔。 通过压缩空气将钢管中多余的锌液吹走,从而获得光滑、干净的外观。

  2)在满足生产节奏的情况下,可降低拖拉速度,控制锌量,减少锌耗。

  3)内吹可去除钢管内表面多余的锌液,获得光滑的内表面。 去除的锌液形成锌粉,回收利用。

  4)水冷罐温度控制在80℃,冷却水泵入冷却塔冷却后循环使用。

  5 ) 水冷后,取下水冷箱,放在检查台上。 检查后,将丢失的电镀管放入废纸篓,成品管送至输出辊道。

  6)成品管在运输过程中喷钝化液,使管子表面钝化。 吹完外圈后,用压缩空气吹走多余的钝化液。

  7)在运输过程中,通过带有蒸汽加热管排的干燥架,干燥后包装。

  螺旋管因其外观呈螺旋状而得名。 生产时采用低碳结构钢或低合金结构钢为材料,然后从一定角度来生产,末端焊接连接。



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